新型熔模铸造工艺方法
发布时间:
2025-02-28
在发展并完善常规铸造工艺的基础上，科研人员与技术人员共同努力
在发展并完善常规铸造工艺的基础上，科研人员与技术人员共同努力，不断探索创新，成功开发出了一系列新的工艺方法。这些新工艺方法不仅进一步改善了铸件的质量，显著提高了生产效率，还极大地扩大了熔模铸造的应用范围，为铸造行业带来了新的活力和发展机遇。 在1978年的《铸造》杂志第6期中，有一篇报道详细介绍了北京油泵油咀厂采用的笼型组合大模组工艺。这种工艺的核心在于笼型的各构件设计巧妙，既保证了模组具有足够的刚度，能够承受铸造过程中的各种压力，又兼作浇注系统，使得浇注过程更加顺畅、高效。通过这种设计，钢水的利用率得到了显著提升，大约提高了10%左右，这对于节约原材料、降低成本具有重要意义。 与此同时，河北工学院等科研机构也在熔模铸造领域取得了重要进展。他们通过精确控制铸件、内浇道、浇口棒的凝固时间，实现了凝固顺序的优化。具体来说，就是使铸件的凝固时间M件小于或等于内浇道的凝固时间M内，而M内又小于或等于浇口棒的凝固时间M棒。这样的凝固顺序控制，使得凝固过程能够截止于内浇道与浇口棒之间。当浇口棒中的液态金属凝固后，可以将其倾回炉缸，从而实现无浇口熔模铸造。这一创新不仅简化了铸造工艺，还提高了铸件的质量和生产效率，为熔模铸造的广泛应用奠定了坚实基础。
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